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铝塑管和PPR管性能的比较    

  1.1 连接方式：PPR管安装主要采用热熔管件，熔接时间和压力不好掌握，工艺随机性较大，在热熔推接过程中易产生堆料从而减小通径，并使熔接处成为不规则的缺陷区，产生应力集中，影响PPR管道系统的长期性能；对于PPR管的电熔连接，由于电熔丝主要采用促进PPR降解的铜，会加速PPR的老化。  

  1.2 耐快速应力开裂能力：裂纹在缺陷或材质不均匀处开裂并在一定条件下失稳发展，则有发生快速开裂的危险。而铝塑管使用的聚乙烯的快速裂纹传递有近20年的研究，将聚乙烯和铝连接成一个整体，不存在快速开裂的危险。   

  1.3 长期卫生性能：PPR管作为全塑管，不能阻隔氧气，氧气渗入与水接触的内管壁，易导致微生物和藻类植物的滋生，而铝塑复合管的中间铝层对氧气有阻隔作用，不易导致微生物和藻类植物的滋生，一般只须在外层塑料加入抗氧剂，内层塑料则无或很少量抗氧剂，减小了水质污染。   

  1.4 热膨胀系数：PPR管线膨胀系数较大，意即受外部温度或内部水温变化时，有较大的变形量，由于PPR管为刚性直管，本身不能消化变形量，故易造成管路系统弯曲变形甚至漏水，而铝塑管因其与铝复合成整体，其线膨胀系数同铝相当，故受温度变化时，变形量较小，且铝塑管为柔性盘管，管道本身可以消化一定的变形量，不会造成管路系统的热胀变形。   

  1.5 耐高低温性：PPR管耐低温差。PPR有冷脆性，在冬季施工时即需特别小心。铝塑管无冷脆性，在-20℃以下亦可轻松安装。PPR管耐热性低于铝塑管。PPR的长期使用温度70℃，高的使用温度95℃；铝塑管长期使用温度95℃,高的使用温度110℃。   

  1.6 耐老化性：PPR管耐老化性差，PPR分子链结构中含大量 不稳定的叔碳原子，因此，PPR产品说明书中一般规定露天堆放时间不得超过半年。而铝塑复合管所用PE塑料，分子链结构是塑料中结构较为稳定的，且由于铝塑管中间铝层将内外层隔离，外层塑料允许加入足以抵抗光、氧老化的稳定剂而不影响接触水的内层卫生性。   

  1.7 PPR管许用应力低，要达到同铝塑复合管相同的工作压力则需较厚的管壁，有效流通面积更小；而铝塑管由于中间铝层的增强作用，其许用应力比PPR管大很多，同样壁厚，铝塑管的许用应力约是PPR管的两倍。   

  1.8 PPR管通常不能弯曲，耗费接头，成为造成PPR管在欧洲市场萎缩的主要原因；而铝塑复合管的独特之处正是可弯曲不反弹。   

铝塑管与PPR管应用领域与应用前景   

  PPR管性能的先天不足决定了其应用领域的局限性，PPR管在欧洲禁止用于燃气供应，而铝塑管不但通过了德国DVGW与荷兰GASTEC的认证，其仅在意大利作为燃气管也已有10年的应用史。   

  由于PPR管通常不能弯曲，且每段长度有限（通常为4或6米），需大量接头，不仅费时费料，且泄露点增多，在要求多次回绕铺设的地板采暖中应用受到严重限制，而可弯曲不反弹正是铝塑管的独特性

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